ДКС51Д процес производње поцинкованог челика
технологије кључних производа
Увод у калем од поцинкованог челика
Уобичајени разреди поцинкованог челика су СГЦЦ, ДКС51Д, СПЦЦ и тако даље. Међу њима, СГЦЦ означава стандардну хладно ваљану плочу од угљеничног челика, ДКС51Д означава топло поцинковану челичну плочу, а СПЦЦ означава општу хладно ваљану плочу од угљеничног челика. Различити разреди ових челичних намотаја представљају разлике у материјалу производа, перформансама, процесу и тако даље.
Опсег примене различитих разреда
СГЦЦ поцинковани челични котур је погодан за грађевинарство, кућне апарате, аутомобиле, намештај и друге области, посебно за производњу фрижидера, машина за прање веша и других кућних апарата. ДКС51Д поцинковани челични котур има високу тврдоћу, што је погодно за издржљиве и јаке грађевинске конструкције. СПЦЦ поцинковани челични котур има одличне карактеристике обраде и погодан је за котлове, намештај и друга поља.
ДКС51Д процес производње поцинкованог челика
Одмотавање и заваривање
Одмотавање челичне калемове, обезбеђивање челичне траке потребне за континуирани рад, заваривање репа предње траке и вођице задње траке да би се обезбедила континуирана производња јединице.
Чишћење одмашћивања
Одељак за чишћење је чишћење површине челичне траке, уклањање уља за ваљање и гвожђе у праху, како би се добила добра адхезија премаза и квалитет површине, углавном укључујући прскање, четкање, електролитичко чишћење, четкање, прскање, сушење екструзијом и сушење врућим ваздухом опреме.
жарити
Рекристализационо жарење се врши на ваљаној тврдој траци да би се добила добра механичка својства, а добра својства превлаке се добијају контролом атмосфере у пећи.
Контрола слоја цинка ваздушним ножем
Дебљина превлаке површине траке контролише се убризгавањем гаса, обично ваздуха или чистог азота, у површину траке након котла за цинк.
