Иукин (Тиањин) Интернатионал Траде Цо., Лтд. је агент за челик. Основна делатност наше компаније је: средње и дебеле плоче, дуктилне цеви од ливеног гвожђа, бешавне цеви, деформисане шипке итд. из челичана као што су Анганг, Ханганг, Вуганг, Нанганг, Схаганг и друге челичане, као и разне производа повезаних са челиком. Можемо да прилагодимо даске и грађевинске материјале различитих спецификација, величина и материјала за купце.
Професионално решење
Веома блиско сарађујемо са вама како бисмо стекли јасно разумевање ваших индивидуалних потреба. Наш посвећени продајни тим је обучен да вам помогне да испуните све ваше захтеве.
Богато искуство
Са више од три деценије искуства у индустрији, ми смо изузетно прилагођени да испунимо ваше захтеве за челиком и да се успоставимо као добављач за све ваше потребе челика.
Гаранција квалитета
Имамо приступ великом броју добављача који производе челик врхунског квалитета. испоручујемо линијске цеви, бешавне цеви, поцинковане цеви, ССАВ, ЛСАВ цеви, челичне плоче, равне ваљане лимове, намотаје, арматурни челик, трговачке шипке, структурне делове и још много тога.
Широк спектар апликација
Наши производи и специјалистичка решења се користе за све, од робе широке потрошње и комерцијалне кухињске опреме до ласерског сечења, производње метала, грађевинарства, рударства и јавних комуналних услуга.
-
Плоча од нерђајућег челика 410Направљен од комбинације хрома и угљеника, нерђајући челик 410 познат је по својој супериорној снази, издржљивости и отпорности на топлоту и корозију. Без обзира да ли радите у грађевинарству, производњи или другим индустријама, нашиViše
-
Продаја АСТМ А240-304 плоча од нерђајућег челика по ниско...Шта је АСТМ А240-304 нерђајући челик плоча од нерђајућег челика 304 је уобичајен материјал за нерђајући челик, са густином од 7,93 г/цм³, такође познат као нерђајући челик 18/8 у индустрији, што значи да садржи више од 18% хрома и више одViše
-
4J36- Invar Alloy Large InventoryProducts Description 4J36 is a special low-expansion iron-nickel alloy with ultra-low expansion coefficient. The control of carbon and manganese components is very important. Cold deformation can reduce the coefficient of thermalViše
-
440 нерђајући челикОно што је нерђајући челик 440 440,440 Ц је мартензитни нерђајући челик са високим садржајем угљеника и хрома, 440 има високу чврстоћу, добру тврдоћу, отпорност на корозију, отпорност на хабање и димензионалну стабилност на високојViše
-
Округла од нерђајућег челика 304 ЛКомбинација гвожђа и других компоненти назива се легура метала од нерђајућег челика која се састоји од 10% хрома и 1% угљеника што га чини издржљивијим и отпорнијим на корозију. Дакле, ова комбинација помаже у обликовању великог бројаViše
-
304 нерђајући челик округли челикКомбинација гвожђа и других компоненти назива се легура метала од нерђајућег челика која се састоји од 10% хрома и 1% угљеника што га чини издржљивијим и отпорнијим на корозију. Дакле, ова комбинација помаже у обликовању великог бројаViše
-
Округла шипка од нерђајућег челикаКомбинација гвожђа и других компоненти назива се легура метала од нерђајућег челика која се састоји од 10% хрома и 1% угљеника што га чини издржљивијим и отпорнијим на корозију. Дакле, ова комбинација помаже у обликовању великог бројаViše
-
БА Намотај од нерђајућег челикаБА (Бригхт аннеалед), је специфична завршна обрада површине коју производе млинови за хладно ваљане нерђајуће челике, углавном за разреде АИСИ 304 и АИСИ 316 и у дебљинама до максимално 3,0 мм. Током производње, нерђајући челик се жари уViše
-
Сурфаце Полисхед СС 410 ЦоилБА (Бригхт аннеалед), је специфична завршна обрада површине коју производе млинови за хладно ваљане нерђајуће челике, углавном за разреде АИСИ 304 и АИСИ 316 и у дебљинама до максимално 3,0 мм. Током производње, нерђајући челик се жари уViše
-
ЦР калем од нерђајућег челика 410Лим и плоча од нерђајућег челика се често називају челиком отпорним на корозију јер не мрље, кородира или рђа тако лако као обични угљенични челик. Лим и плоча од нерђајућег челика су савршено и савршено решење за апликације које захтевајуViše
-
ХР калем од нерђајућег челика 410Лим и плоча од нерђајућег челика се често називају челиком отпорним на корозију јер не мрље, кородира или рђа тако лако као обични угљенични челик. Лим и плоча од нерђајућег челика су савршено и савршено решење за апликације које захтевајуViše
-
410 завојница од нерђајућег челикаНаша фирма је у индустрији обележила завојницу од нерђајућег челика 410. Ови производи се широко користе на тржишту због своје издржљивости.ми смо произвођачи, дистрибутери, извозници. С41000 завојница, АСТМ А240 410 завојница одViše

Нерђајући челик, такође познат као инок, челик отпоран на корозију (ЦРЕС) и челик од рђе, је легура гвожђа која је отпорна на рђање и корозију. Садржи најмање 10,5% хрома и обично никла, као и 0,2 до 2,11% угљеника. Отпорност нерђајућег челика на корозију резултат је хрома, који формира пасивни филм који може заштитити материјал и самозалечити се у присуству кисеоника.
Својства легуре, као што су сјај и отпорност на корозију, корисна су у многим применама. Нерђајући челик се може ваљати у лимове, плоче, шипке, жицу и цеви. Они се могу користити у посуђу, прибору за јело, хируршким инструментима, главним уређајима, возилима, грађевинском материјалу у великим зградама, индустријској опреми (нпр. у фабрикама папира, хемијским постројењима, третману воде), и резервоарима и цистернама за хемикалије и прехрамбене производе.
Биолошко чишћење нерђајућег челика је супериорније и од алуминијума и од бакра, и упоредиво са стаклом. Његова способност чишћења, чврстоћа и отпорност на корозију подстакли су употребу нерђајућег челика у фармацеутским и прехрамбеним постројењима.
Различити типови нерђајућег челика су означени троцифреним бројем АИСИ. Стандард ИСО 15510 наводи хемијске саставе нерђајућег челика према спецификацијама постојећих стандарда ИСО, АСТМ, ЕН, ЈИС и ГБ у корисној табели за размену.
Врсте нерђајућег челика
Постоје две главне карактеристике ове врсте нерђајућег челика. Прво, постоји много хрома укљученог у производњу аустенитног нерђајућег челика. Предмети произведени од овог материјала су отпорнији на корозију. Друго, ови предмети имају тенденцију да буду немагнетни, иако могу постати магнетни у процесу хладног формирања. Ово су најчешће врсте легура нерђајућег челика.
Ова врста нерђајућег челика је друга најчешћа врста легуре и такође је магнетна. Предмети произведени са овом легуром могу се очврснути хладним обликовањем и такође имају тенденцију да буду јефтинији од других врста због нижег садржаја никла.
Овај материјал је најмање уобичајена врста легуре нерђајућег челика. Мартензитни нерђајући челик се користи у апликацијама где је потребна висока затезна чврстоћа или велика отпорност на удар. У многим случајевима, овај материјал се такође комбинује са заштитним полимерним премазом за побољшање отпорности на корозију.
Ова категорија нерђајућег челика добија назив "дуплекс" по свом саставу; направљен је од пола аустенита и пола од делта-ферита. Ове легуре нерђајућег челика имају бољу отпорност на корозију, посебно против хлоридних талога, и већу затезну чврстоћу од стандардних аустенитних нерђајућих челика. Због својих физичких својстава и хемијске отпорности, дуплекс нерђајући челици се широко користе у индустрији нафте и гаса за системе цевовода или као цевоводе и посуде под притиском у петрохемијској индустрији.
Ова категорија нерђајућег челика се састоји од издржљивих легура отпорних на корозију са изузетном чврстоћом. Могу се третирати до јачине течења три до четири пута веће од стандардног аустенитног нерђајућег челика. Најчешће се користе у ваздухопловној, нуклеарној и нафтној и гасној индустрији.
Нерђајући челик
У оквиру породица, наћи ћете различите разреде који помажу у опису специфичних својстава легуре као што су жилавост, магнетизам, отпорност на корозију и састав легуре.
Старији разреди често имају троцифрени идентификатор који је установило Друштво аутомобилских инжењера (САЕ).
Међутим, можда ћете видети и оцене у Северној Америци идентификоване помоћу идентификатора од шест знакова који су поставили и Америчко друштво за тестирање и материјале (АСТМ).
Они су познати као идентификатори Унифиед Нумбер Систем (УНС). Овде можете пронаћи комплетну листу уобичајених идентификатора.
У многим случајевима, УНС идентификатори деле иста прва три броја као и њихов АИСИ еквивалент.
- британски стандарди (БС)
- Међународна организација за стандардизацију (ИСО)
- Јапански индустријски стандарди (ЈИС)
- европски стандард (ЕН)
- немачки стандард (ДИН)
- кинески стандард (ГБ)
Због огромног броја различитих стандарда и система оцењивања, може бити тешко добити много информација о јединственом саставу легура из његове класе.
ЕН број: 1.4305
ЕН име:Кс8ЦрНиН18-9
УНС: S30400
ДИН:Кс5ЦрНи18-9, Кс5ЦрНи18-10, Кс5ЦрНи19-9
БС:304С 15, 304С 16, 304С 18, 304С 25, Ен58Е
ЈИС:СУС 304, СУС 304-ЦСП
Међутим, да би добила дату ознаку квалитета, легура мора да се придржава стриктног скупа захтева које је поставила организација која одржава стандард.
- 18% до 20% хрома
- 8% до 10,5% никла
- 0.08% угљеника
- 2% мангана
- 0.75% силицијум
- 0.045% фосфора
- 0.03% сумпора
- 0.1% азота
Отпорност на корозију
Једна од најбољих и најпознатијих карактеристика нерђајућег челика је да је изузетно отпоран на корозију. Додавање садржаја хрома била је кључна компонента која је нерђајућем челику дала овај квалитет и сматрана је за главни напредак у његовом развоју. Нерђајући челик је од тада много еволуирао са много различитих типова/класа доступних. Обично користимо нерђајући челик 316-који такође садржи 3% молибдена. Ово додатно јача његову отпорност на корозију против индустријских киселина, алкалних раствора и чини га посебно отпорним у окружењима са високим садржајем соли (тј. онима уз море). Ова основна карактеристика га је учинила веома применљивим широм света.
Отпорност на ватру и топлоту
Отпорност нерђајућег челика као материјала је уобичајена тема на овом блогу и његова отпорност на ватру и топлоту је саставни део тога. Нерђајући челик има овај атрибут због своје отпорности на оксидацију, чак и на високим температурама. Ово му омогућава да веома ефикасно задржи своју снагу у тешким и екстремним температурним условима. Хром поново игра важну улогу у овом погледу и чини нерђајући челик одличним избором имајући на уму отпорност на ватру и превенцију пожара. То је материјал који у том погледу надмашује поцинковани челик и алуминијум.
Хигијена
Предност нерђајућег челика која можда неће одмах пасти на памет, али је посебно истинита и важна, односи се на хигијену. Нерђајући челик је изузетно хигијенски материјал због чињенице да се изузетно лако чисти и дезинфикује. Његова глатка, сјајна и непорозна површина значи да се прљавштина, прљавштина и бактерије боре да се учврсте на његовој спољашњости. Када то ураде, врло лако се могу обрисати. Лакоћа овог чишћења и одржавања чини нерђајући челик одличним избором у окружењима где је јака хигијена од виталног значаја. Због тога су професионалне кухиње направљене скоро искључиво од нерђајућег челика и зашто ћете видети да се на њега у великој мери ослањају у болницама, лабораторијама, фабрикама итд.
Отпорност и чврстоћа на удар
Нерђајући челик је изузетно чврст и веома издржљив материјал са високом отпорношћу на ударце. Део разлога за то је тај што нерђајући челик има ниску осетљивост на ломљивост на високим и ниским температурама. Не само да то значи да ће материјал задржати свој облик, већ значи да се на тачки топљења може лакше заварити, сећи, израдити итд. као што то радимо на пример у производњи балустрада. Занимљиво је да је то такође материјал који се обично користи у криогеним апликацијама с обзиром на његову снагу у хладним радним условима, што поново показује колико је чврст материјал.
Естетски изглед
Други разлог зашто се многи окрећу нерђајућем челику је помало површан, али не и мање валидан, а то је његов естетски изглед. Од свог настанка, нерђајући челик је виђен као елегантан, атрактиван и модеран материјал. Многи га виде као материјал који има сјај који резонује са осећајем чистоће. То је такође материјал који је издржао тест времена и ако ништа друго, постао је све популарнији као функционалан и украсни избор у резиденцијама и комерцијалним некретнинама широм света. То је такође материјал који се допуњује и добро функционише са већином других материјала, стилова и боја.
Одрживост
Још једна предност која не добија много пажње када је у питању нерђајући челик, али је веома важна као глобално питање је чињеница да је то веома одржив избор. Нерђајући челик се обично прави од око 70% старог метала, што значи да његови темељи потичу од онога што се не користи. Штавише, 100% се може рециклирати у свом оригиналном облику, што значи да се може поново користити ако престане да служи својој првобитној функцији. Неће испирати токсичне хемикалије као неки други материјали током процеса рециклаже и на тај начин смањује потребу за ископавањем ређих елемената који играју важну улогу у стварању нерђајућег челика.
Дугорочна вредност
Када узмете у обзир дуговечност нерђајућег челика као и све друге факторе који су горе поменути, укупни трошкови животног циклуса материјала се добро слажу. Његова све већа распрострањеност у нашем друштву повећала је конкуренцију добављача што значи да су цене биле конкурентне као што су икада биле. Ово, заједно са чињеницом да су трошкови одржавања за нерђајући челик изузетно ниски, значи да ћете добити велики повраћај када га изаберете као материјал по избору. С обзиром да смо управо споменули да се 100% може рециклирати значи да је заиста тешко изгубити на нерђајућем челику као решењу.
Примена и употреба нерђајућег челика




Конструкција
Снага, отпорност и флексибилност, заједно са 'зеленим акредитивима' чине нерђајући челик виталним материјалом у грађевинарству и широј грађевинској индустрији. Карактерише га и стамбена и комерцијална конструкција због своје заварљивости, лаког одржавања и атрактивне завршне обраде. Нерђајући челик се користи интерно на разним предметима као што су умиваоници и рукохвати. Спољно, веома је популаран са структуралне тачке гледишта, укључујући и као облоге на зградама са високим утицајем.
Ваздухопловство и Министарство одбране
Ваздухопловна и одбрамбена индустрија цене нерђајући челик због његове чврстоће, издржљивости и способности да издржи екстремне температуре. То је идеалан материјал за различите примене, од делова до стварне структуре и оквира.
Медицинска технологија
Нерђајући челик је пожељан материјал у стерилним окружењима јер се лако чисти и отпоран је на корозију. Користи се у производњи широког спектра медицинске опреме, укључујући хируршке и стоматолошке инструменте. Такође је кључна компонента у позоришном намештају, МРИ скенерима, канилама и парним стерилизаторима. Већина хируршких имплантата (нпр. заменски зглобови и вештачки кукови) су направљени од нерђајућег челика, као и игле и плоче за поправку сломљених костију.
Храна и кетеринг
Пошто не утиче на укус хране, нерђајући челик је идеалан за производњу хране и кухињских додатака, као што су посуђе и прибор за јело. Његова отпорност на корозију чини га идејом за употребу са киселим намирницама, док његова стерилна својства држе бактерије на одстојању.
Архитектонско пројектовање
Естетски квалитети нерђајућег челика у комбинацији са његовом заварљивошћу, чврстоћом и издржљивошћу чине га веома вредним материјалом у модерној архитектури. Могу се навести разне завршне обраде, као што су брушени, полирани и мат. Може се гравирати и тонирати, а његово лако одржавање значи да и даље изгледа добро.
Резервоари за складиштење
Резервоари од нерђајућег челика се редовно користе за држање корозивних супстанци као што су хемикалије, гасови и многи други расути материјали, укључујући храну и воду. Не додаје никакав укус или мирис храни и води, што је још једна предност.
Грађевинарство
Нерђајући челик поседује сличне жељене особине уобичајеног челика, али елиминише недостатке попут корозије. Као резултат тога, нерђајући челик постаје све популарнији као грађевински материјал.
Електране
Постројење за производњу електричне енергије захтева материјале који издржавају високе температуре и екстремни притисак. Због тога је нерђајући челик очигледан избор у измењивачима топлоте, резервоарима реактора, цевима под притиском, кућиштима трансформатора и још много тога.
Индустрија бродоградње
Дуплекс нерђајући челик се користи за конструкцију теретних танкова, док се аустенитни разред користи за танкере унутрашње пловидбе. Дуплекс нерђајући челик се све више користи у бродоградњи захваљујући својој механичкој ефикасности.
Хемијска индустрија
Хемијска постројења излажу метале и опрему изузетно тешким условима. Нерђајући челик нуди најбоље решење за отпорност на елементе корозије.
Процес производње: Како направити нерђајући челик
Топљење сировина
Различити материјали од нерђајућег челика се стављају у пећ (обично електрична пећ за модерне примене у производњи нерђајућег челика) и загревају до тачке топљења, овај процес може трајати између 8 и 12 сати. Када се метал истопи, производња нерђајућег челика може да пређе на следећи корак.
Уклањање вишка угљеника
Растопљени материјал се ставља у вакуумски систем за разугљичење кисеоником (ВОД) или систем за разугљичење кисеоником аргоном (АОД) да би се уклонио вишак угљеника. У зависности од тога колико је угљеника уклоњено, овај процес може резултирати стандардном или нискоугљеничном варијантом легуре - на пример, 304 наспрам 304Л нерђајућег челика. Ово може утицати на затезну чврстоћу и тврдоћу финалног производа.
Подешавање или мешање
Да би се помогао фино подешавање квалитета финалног производа, растопљени челик се може мешати како би се помогло у дистрибуцији и/или уклањању специфичних компоненти од нерђајућег челика из смеше. Ово помаже да се осигура да је нерђајући челик уједначеног квалитета и да ће задовољити спецификације које захтевају крајњи корисници (као што је Марлин Стеел).
Формирање метала
Како нерђајући челик почиње да се хлади, пролази кроз различите процесе формирања - почевши од врућег ваљања док је челик још увек изнад температуре кристализације. Вруће ваљање помаже да се челик добије груби облик и често се користи за прављење металних гредица или цветова. Да би се створили метални цветови или гредице прецизних димензија, нерђајући челик може бити хладно ваљан.
Топлотна обрада/жарење
Да би се ублажила унутрашња напрезања и променила механичка својства нерђајућег челика, може се жарити (загрејати и охладити под контролисаним условима). Ако се жари, челик ће можда морати да се скине каменац како заштитни слој оксида не би био угрожен.
Резање и обликовањеинг
Након процеса жарења, нерђајући челик пролази кроз различите процесе сечења и обликовања како би се створио идеалан финални производ за примену. Специфичне операције које се користе за сечење нерђајућег челика ће варирати у зависности од величине и облика гредице/цвета и жељеног финалног производа. На пример, челик се може механички сећи великим металним маказама ако се праве дебеле металне плоче. У међувремену, ЦНЦ машине за бушење или ласерско сечење могу се користити за сечење облика од тањих металних лимова.
Примена површинских завршних обрада
Произвођач нерђајућег челика може применити различите површинске завршне обраде на своје гредице, цветове или жице од нерђајућег челика пре него што их испоручи другим произвођачима. Специфична завршна обрада ће варирати у зависности од намераване употребе челика - али један од најчешћих завршних обрада површине је једноставно брушење површине како би се уклониле нечистоће и учинила глаткијом.
Част компаније

Уобичајени проблем плоче од угљеничног челика
Ми смо професионални добављачи нерђајућег челика у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Ако идете на велепродају нерђајућег челика на залихама, добродошли да добијете понуду из наше фабрике. Доступне су добре услуге и ниске цене.
-
АСМЕ 516 ГР.70 Плоча са посудом под притискомИукин Стеел испоручује високо{0}}квалитетне челичне плоче за посуде под притиском АСМЕ СА516 Гр.70, идеалне за котловеViše
-
Челична плоча С275Ј2Шта је С275Ј2 челична плоча С275Ј2 челична плоча је врста материјала са одличним механичким својствима и својствимаViše
-
А516 Гр 70 челичне плоче за посуде под притискомТип: Челична плоча квалитета котла. Стандард: АИСИ, АСТМ, ДИН, ЈИС, ГБ. Техника: Вруће ваљани. Облик: плоча. Дебљина: 6Više
-
2311 Челик за калупеАлатни челик ДИН 1.2311 је ниско легирани челик са 2.0% Цр,0.15%Мо према ДИН стандарду. Као пластични алатни челик, имаViše
-
Плоча од нерђајућег челика 410Направљен од комбинације хрома и угљеника, нерђајући челик 410 познат је по својој супериорној снази, издржљивости иViše
-
ЕХ36 Челична плоча за бродоградњуПотребна вам је поуздана челична плоча ЕХ36 за бродоградњу са брзом испоруком и аутентичном сертификацијом?. СнабдевамоViše

