Ваш професионални добављач нерђајућег челика у Кини

Иукин (Тиањин) Интернатионал Траде Цо., Лтд. је агент за челик. Основна делатност наше компаније је: средње и дебеле плоче, дуктилне цеви од ливеног гвожђа, бешавне цеви, деформисане шипке итд. из челичана као што су Анганг, Ханганг, Вуганг, Нанганг, Схаганг и друге челичане, као и разне производа повезаних са челиком. Можемо да прилагодимо даске и грађевинске материјале различитих спецификација, величина и материјала за купце.

Професионално решење
Веома блиско сарађујемо са вама како бисмо стекли јасно разумевање ваших индивидуалних потреба. Наш посвећени продајни тим је обучен да вам помогне да испуните све ваше захтеве.

Богато искуство

Са више од три деценије искуства у индустрији, ми смо изузетно прилагођени да испунимо ваше захтеве за челиком и да се успоставимо као добављач за све ваше потребе челика.

Гаранција квалитета

Имамо приступ великом броју добављача који производе челик врхунског квалитета. испоручујемо линијске цеви, бешавне цеви, поцинковане цеви, ССАВ, ЛСАВ цеви, челичне плоче, равне ваљане лимове, намотаје, арматурни челик, трговачке шипке, структурне делове и још много тога.

Широк спектар апликација

Наши производи и специјалистичка решења се користе за све, од робе широке потрошње и комерцијалне кухињске опреме до ласерског сечења, производње метала, грађевинарства, рударства и јавних комуналних услуга.

  • Плоча од нерђајућег челика 410
    Направљен од комбинације хрома и угљеника, нерђајући челик 410 познат је по својој супериорној снази, издржљивости и отпорности на топлоту и корозију. Без обзира да ли радите у грађевинарству, производњи или другим индустријама, наши
    Više
  • Продаја АСТМ А240-304 плоча од нерђајућег челика по ниско...
    Шта је АСТМ А240-304 нерђајући челик плоча од нерђајућег челика 304 је уобичајен материјал за нерђајући челик, са густином од 7,93 г/цм³, такође познат као нерђајући челик 18/8 у индустрији, што значи да садржи више од 18% хрома и више од
    Više
  • 4J36- Invar Alloy Large Inventory
    Products Description 4J36 is a special low-expansion iron-nickel alloy with ultra-low expansion coefficient. The control of carbon and manganese components is very important. Cold deformation can reduce the coefficient of thermal
    Više
  • 440 нерђајући челик
    Оно што је нерђајући челик 440 440,440 Ц је мартензитни нерђајући челик са високим садржајем угљеника и хрома, 440 има високу чврстоћу, добру тврдоћу, отпорност на корозију, отпорност на хабање и димензионалну стабилност на високој
    Više
  • Округла од нерђајућег челика 304 Л
    Комбинација гвожђа и других компоненти назива се легура метала од нерђајућег челика која се састоји од 10% хрома и 1% угљеника што га чини издржљивијим и отпорнијим на корозију. Дакле, ова комбинација помаже у обликовању великог броја
    Više
  • 304 нерђајући челик округли челик
    Комбинација гвожђа и других компоненти назива се легура метала од нерђајућег челика која се састоји од 10% хрома и 1% угљеника што га чини издржљивијим и отпорнијим на корозију. Дакле, ова комбинација помаже у обликовању великог броја
    Više
  • Округла шипка од нерђајућег челика
    Комбинација гвожђа и других компоненти назива се легура метала од нерђајућег челика која се састоји од 10% хрома и 1% угљеника што га чини издржљивијим и отпорнијим на корозију. Дакле, ова комбинација помаже у обликовању великог броја
    Više
  • БА Намотај од нерђајућег челика
    БА (Бригхт аннеалед), је специфична завршна обрада површине коју производе млинови за хладно ваљане нерђајуће челике, углавном за разреде АИСИ 304 и АИСИ 316 и у дебљинама до максимално 3,0 мм. Током производње, нерђајући челик се жари у
    Više
  • Сурфаце Полисхед СС 410 Цоил
    БА (Бригхт аннеалед), је специфична завршна обрада површине коју производе млинови за хладно ваљане нерђајуће челике, углавном за разреде АИСИ 304 и АИСИ 316 и у дебљинама до максимално 3,0 мм. Током производње, нерђајући челик се жари у
    Više
  • ЦР калем од нерђајућег челика 410
    Лим и плоча од нерђајућег челика се често називају челиком отпорним на корозију јер не мрље, кородира или рђа тако лако као обични угљенични челик. Лим и плоча од нерђајућег челика су савршено и савршено решење за апликације које захтевају
    Više
  • ХР калем од нерђајућег челика 410
    Лим и плоча од нерђајућег челика се често називају челиком отпорним на корозију јер не мрље, кородира или рђа тако лако као обични угљенични челик. Лим и плоча од нерђајућег челика су савршено и савршено решење за апликације које захтевају
    Više
  • 410 завојница од нерђајућег челика
    Наша фирма је у индустрији обележила завојницу од нерђајућег челика 410. Ови производи се широко користе на тржишту због своје издржљивости.ми смо произвођачи, дистрибутери, извозници. С41000 завојница, АСТМ А240 410 завојница од
    Više
ASTM A519 Carbon Steel Seamless Tubing

 

Увођење нерђајућег челика

Нерђајући челик, такође познат као инок, челик отпоран на корозију (ЦРЕС) и челик од рђе, је легура гвожђа која је отпорна на рђање и корозију. Садржи најмање 10,5% хрома и обично никла, као и 0,2 до 2,11% угљеника. Отпорност нерђајућег челика на корозију резултат је хрома, који формира пасивни филм који може заштитити материјал и самозалечити се у присуству кисеоника.
Својства легуре, као што су сјај и отпорност на корозију, корисна су у многим применама. Нерђајући челик се може ваљати у лимове, плоче, шипке, жицу и цеви. Они се могу користити у посуђу, прибору за јело, хируршким инструментима, главним уређајима, возилима, грађевинском материјалу у великим зградама, индустријској опреми (нпр. у фабрикама папира, хемијским постројењима, третману воде), и резервоарима и цистернама за хемикалије и прехрамбене производе.
Биолошко чишћење нерђајућег челика је супериорније и од алуминијума и од бакра, и упоредиво са стаклом. Његова способност чишћења, чврстоћа и отпорност на корозију подстакли су употребу нерђајућег челика у фармацеутским и прехрамбеним постројењима.
Различити типови нерђајућег челика су означени троцифреним бројем АИСИ. Стандард ИСО 15510 наводи хемијске саставе нерђајућег челика према спецификацијама постојећих стандарда ИСО, АСТМ, ЕН, ЈИС и ГБ у корисној табели за размену.

 

Врсте нерђајућег челика
 
Аустенитни нерђајући челик

Постоје две главне карактеристике ове врсте нерђајућег челика. Прво, постоји много хрома укљученог у производњу аустенитног нерђајућег челика. Предмети произведени од овог материјала су отпорнији на корозију. Друго, ови предмети имају тенденцију да буду немагнетни, иако могу постати магнетни у процесу хладног формирања. Ово су најчешће врсте легура нерђајућег челика.

Феритни нерђајући челик

Ова врста нерђајућег челика је друга најчешћа врста легуре и такође је магнетна. Предмети произведени са овом легуром могу се очврснути хладним обликовањем и такође имају тенденцију да буду јефтинији од других врста због нижег садржаја никла.

Мартензитни нерђајући челик

Овај материјал је најмање уобичајена врста легуре нерђајућег челика. Мартензитни нерђајући челик се користи у апликацијама где је потребна висока затезна чврстоћа или велика отпорност на удар. У многим случајевима, овај материјал се такође комбинује са заштитним полимерним премазом за побољшање отпорности на корозију.

Дуплекс (феритно-аустенитни) нерђајући челици

Ова категорија нерђајућег челика добија назив "дуплекс" по свом саставу; направљен је од пола аустенита и пола од делта-ферита. Ове легуре нерђајућег челика имају бољу отпорност на корозију, посебно против хлоридних талога, и већу затезну чврстоћу од стандардних аустенитних нерђајућих челика. Због својих физичких својстава и хемијске отпорности, дуплекс нерђајући челици се широко користе у индустрији нафте и гаса за системе цевовода или као цевоводе и посуде под притиском у петрохемијској индустрији.

Нерђајући челици који се очвршћавају на падавинама (ПХ).

Ова категорија нерђајућег челика се састоји од издржљивих легура отпорних на корозију са изузетном чврстоћом. Могу се третирати до јачине течења три до четири пута веће од стандардног аустенитног нерђајућег челика. Најчешће се користе у ваздухопловној, нуклеарној и нафтној и гасној индустрији.

 

Нерђајући челик
 

У оквиру породица, наћи ћете различите разреде који помажу у опису специфичних својстава легуре као што су жилавост, магнетизам, отпорност на корозију и састав легуре.

 

Старији разреди често имају троцифрени идентификатор који је установило Друштво аутомобилских инжењера (САЕ).
Међутим, можда ћете видети и оцене у Северној Америци идентификоване помоћу идентификатора од шест знакова који су поставили и Америчко друштво за тестирање и материјале (АСТМ).
Они су познати као идентификатори Унифиед Нумбер Систем (УНС). Овде можете пронаћи комплетну листу уобичајених идентификатора.
У многим случајевима, УНС идентификатори деле иста прва три броја као и њихов АИСИ еквивалент.

 
Али постоје и системи оцењивања које су креирали
  • британски стандарди (БС)
  • Међународна организација за стандардизацију (ИСО)
  • Јапански индустријски стандарди (ЈИС)
  • европски стандард (ЕН)
  • немачки стандард (ДИН)
  • кинески стандард (ГБ)

Због огромног броја различитих стандарда и система оцењивања, може бити тешко добити много информација о јединственом саставу легура из његове класе.

 
На пример, нерђајући челик 304 по САЕ стандарду такође може бити оцењен као:

ЕН број: 1.4305
ЕН име:Кс8ЦрНиН18-9
УНС: S30400
ДИН:Кс5ЦрНи18-9, Кс5ЦрНи18-10, Кс5ЦрНи19-9
БС:304С 15, 304С 16, 304С 18, 304С 25, Ен58Е
ЈИС:СУС 304, СУС 304-ЦСП
Међутим, да би добила дату ознаку квалитета, легура мора да се придржава стриктног скупа захтева које је поставила организација која одржава стандард.

 
У случају заједничких САЕ стандарда, нерђајући челик 304 мора да садржи:
  • 18% до 20% хрома
  • 8% до 10,5% никла
  • 0.08% угљеника
  • 2% мангана
  • 0.75% силицијум
  • 0.045% фосфора
  • 0.03% сумпора
  • 0.1% азота
 

 

Особине нерђајућег челика

 

Отпорност на корозију
Једна од најбољих и најпознатијих карактеристика нерђајућег челика је да је изузетно отпоран на корозију. Додавање садржаја хрома била је кључна компонента која је нерђајућем челику дала овај квалитет и сматрана је за главни напредак у његовом развоју. Нерђајући челик је од тада много еволуирао са много различитих типова/класа доступних. Обично користимо нерђајући челик 316-који такође садржи 3% молибдена. Ово додатно јача његову отпорност на корозију против индустријских киселина, алкалних раствора и чини га посебно отпорним у окружењима са високим садржајем соли (тј. онима уз море). Ова основна карактеристика га је учинила веома применљивим широм света.

Отпорност на ватру и топлоту
Отпорност нерђајућег челика као материјала је уобичајена тема на овом блогу и његова отпорност на ватру и топлоту је саставни део тога. Нерђајући челик има овај атрибут због своје отпорности на оксидацију, чак и на високим температурама. Ово му омогућава да веома ефикасно задржи своју снагу у тешким и екстремним температурним условима. Хром поново игра важну улогу у овом погледу и чини нерђајући челик одличним избором имајући на уму отпорност на ватру и превенцију пожара. То је материјал који у том погледу надмашује поцинковани челик и алуминијум.

Хигијена
Предност нерђајућег челика која можда неће одмах пасти на памет, али је посебно истинита и важна, односи се на хигијену. Нерђајући челик је изузетно хигијенски материјал због чињенице да се изузетно лако чисти и дезинфикује. Његова глатка, сјајна и непорозна површина значи да се прљавштина, прљавштина и бактерије боре да се учврсте на његовој спољашњости. Када то ураде, врло лако се могу обрисати. Лакоћа овог чишћења и одржавања чини нерђајући челик одличним избором у окружењима где је јака хигијена од виталног значаја. Због тога су професионалне кухиње направљене скоро искључиво од нерђајућег челика и зашто ћете видети да се на њега у великој мери ослањају у болницама, лабораторијама, фабрикама итд.

Отпорност и чврстоћа на удар
Нерђајући челик је изузетно чврст и веома издржљив материјал са високом отпорношћу на ударце. Део разлога за то је тај што нерђајући челик има ниску осетљивост на ломљивост на високим и ниским температурама. Не само да то значи да ће материјал задржати свој облик, већ значи да се на тачки топљења може лакше заварити, сећи, израдити итд. као што то радимо на пример у производњи балустрада. Занимљиво је да је то такође материјал који се обично користи у криогеним апликацијама с обзиром на његову снагу у хладним радним условима, што поново показује колико је чврст материјал.

Естетски изглед
Други разлог зашто се многи окрећу нерђајућем челику је помало површан, али не и мање валидан, а то је његов естетски изглед. Од свог настанка, нерђајући челик је виђен као елегантан, атрактиван и модеран материјал. Многи га виде као материјал који има сјај који резонује са осећајем чистоће. То је такође материјал који је издржао тест времена и ако ништа друго, постао је све популарнији као функционалан и украсни избор у резиденцијама и комерцијалним некретнинама широм света. То је такође материјал који се допуњује и добро функционише са већином других материјала, стилова и боја.

Одрживост
Још једна предност која не добија много пажње када је у питању нерђајући челик, али је веома важна као глобално питање је чињеница да је то веома одржив избор. Нерђајући челик се обично прави од око 70% старог метала, што значи да његови темељи потичу од онога што се не користи. Штавише, 100% се може рециклирати у свом оригиналном облику, што значи да се може поново користити ако престане да служи својој првобитној функцији. Неће испирати токсичне хемикалије као неки други материјали током процеса рециклаже и на тај начин смањује потребу за ископавањем ређих елемената који играју важну улогу у стварању нерђајућег челика.

Дугорочна вредност
Када узмете у обзир дуговечност нерђајућег челика као и све друге факторе који су горе поменути, укупни трошкови животног циклуса материјала се добро слажу. Његова све већа распрострањеност у нашем друштву повећала је конкуренцију добављача што значи да су цене биле конкурентне као што су икада биле. Ово, заједно са чињеницом да су трошкови одржавања за нерђајући челик изузетно ниски, значи да ћете добити велики повраћај када га изаберете као материјал по избору. С обзиром да смо управо споменули да се 100% може рециклирати значи да је заиста тешко изгубити на нерђајућем челику као решењу.

 

Примена и употреба нерђајућег челика
ASTM A554 Stainless Steel Square Pipe
ASTM A554 Stainless Steel Square Pipe
ASTM A519 Carbon Steel Seamless Tubing
ASTM A513 Carbon Steel Pipe

Конструкција
Снага, отпорност и флексибилност, заједно са 'зеленим акредитивима' чине нерђајући челик виталним материјалом у грађевинарству и широј грађевинској индустрији. Карактерише га и стамбена и комерцијална конструкција због своје заварљивости, лаког одржавања и атрактивне завршне обраде. Нерђајући челик се користи интерно на разним предметима као што су умиваоници и рукохвати. Спољно, веома је популаран са структуралне тачке гледишта, укључујући и као облоге на зградама са високим утицајем.

Ваздухопловство и Министарство одбране
Ваздухопловна и одбрамбена индустрија цене нерђајући челик због његове чврстоће, издржљивости и способности да издржи екстремне температуре. То је идеалан материјал за различите примене, од делова до стварне структуре и оквира.

Медицинска технологија
Нерђајући челик је пожељан материјал у стерилним окружењима јер се лако чисти и отпоран је на корозију. Користи се у производњи широког спектра медицинске опреме, укључујући хируршке и стоматолошке инструменте. Такође је кључна компонента у позоришном намештају, МРИ скенерима, канилама и парним стерилизаторима. Већина хируршких имплантата (нпр. заменски зглобови и вештачки кукови) су направљени од нерђајућег челика, као и игле и плоче за поправку сломљених костију.

Храна и кетеринг
Пошто не утиче на укус хране, нерђајући челик је идеалан за производњу хране и кухињских додатака, као што су посуђе и прибор за јело. Његова отпорност на корозију чини га идејом за употребу са киселим намирницама, док његова стерилна својства држе бактерије на одстојању.

Архитектонско пројектовање
Естетски квалитети нерђајућег челика у комбинацији са његовом заварљивошћу, чврстоћом и издржљивошћу чине га веома вредним материјалом у модерној архитектури. Могу се навести разне завршне обраде, као што су брушени, полирани и мат. Може се гравирати и тонирати, а његово лако одржавање значи да и даље изгледа добро.

Резервоари за складиштење
Резервоари од нерђајућег челика се редовно користе за држање корозивних супстанци као што су хемикалије, гасови и многи други расути материјали, укључујући храну и воду. Не додаје никакав укус или мирис храни и води, што је још једна предност.

Грађевинарство
Нерђајући челик поседује сличне жељене особине уобичајеног челика, али елиминише недостатке попут корозије. Као резултат тога, нерђајући челик постаје све популарнији као грађевински материјал.

Електране
Постројење за производњу електричне енергије захтева материјале који издржавају високе температуре и екстремни притисак. Због тога је нерђајући челик очигледан избор у измењивачима топлоте, резервоарима реактора, цевима под притиском, кућиштима трансформатора и још много тога.

Индустрија бродоградње
Дуплекс нерђајући челик се користи за конструкцију теретних танкова, док се аустенитни разред користи за танкере унутрашње пловидбе. Дуплекс нерђајући челик се све више користи у бродоградњи захваљујући својој механичкој ефикасности.

Хемијска индустрија
Хемијска постројења излажу метале и опрему изузетно тешким условима. Нерђајући челик нуди најбоље решење за отпорност на елементе корозије.

 

Процес производње: Како направити нерђајући челик
 
 

Топљење сировина
Различити материјали од нерђајућег челика се стављају у пећ (обично електрична пећ за модерне примене у производњи нерђајућег челика) и загревају до тачке топљења, овај процес може трајати између 8 и 12 сати. Када се метал истопи, производња нерђајућег челика може да пређе на следећи корак.

 
 

Уклањање вишка угљеника
Растопљени материјал се ставља у вакуумски систем за разугљичење кисеоником (ВОД) или систем за разугљичење кисеоником аргоном (АОД) да би се уклонио вишак угљеника. У зависности од тога колико је угљеника уклоњено, овај процес може резултирати стандардном или нискоугљеничном варијантом легуре - на пример, 304 наспрам 304Л нерђајућег челика. Ово може утицати на затезну чврстоћу и тврдоћу финалног производа.

 
 

Подешавање или мешање
Да би се помогао фино подешавање квалитета финалног производа, растопљени челик се може мешати како би се помогло у дистрибуцији и/или уклањању специфичних компоненти од нерђајућег челика из смеше. Ово помаже да се осигура да је нерђајући челик уједначеног квалитета и да ће задовољити спецификације које захтевају крајњи корисници (као што је Марлин Стеел).

 
 

Формирање метала
Како нерђајући челик почиње да се хлади, пролази кроз различите процесе формирања - почевши од врућег ваљања док је челик још увек изнад температуре кристализације. Вруће ваљање помаже да се челик добије груби облик и често се користи за прављење металних гредица или цветова. Да би се створили метални цветови или гредице прецизних димензија, нерђајући челик може бити хладно ваљан.

 
 

Топлотна обрада/жарење
Да би се ублажила унутрашња напрезања и променила механичка својства нерђајућег челика, може се жарити (загрејати и охладити под контролисаним условима). Ако се жари, челик ће можда морати да се скине каменац како заштитни слој оксида не би био угрожен.

 
 

Резање и обликовањеинг
Након процеса жарења, нерђајући челик пролази кроз различите процесе сечења и обликовања како би се створио идеалан финални производ за примену. Специфичне операције које се користе за сечење нерђајућег челика ће варирати у зависности од величине и облика гредице/цвета и жељеног финалног производа. На пример, челик се може механички сећи великим металним маказама ако се праве дебеле металне плоче. У међувремену, ЦНЦ машине за бушење или ласерско сечење могу се користити за сечење облика од тањих металних лимова.

 
 

Примена површинских завршних обрада
Произвођач нерђајућег челика може применити различите површинске завршне обраде на своје гредице, цветове или жице од нерђајућег челика пре него што их испоручи другим произвођачима. Специфична завршна обрада ће варирати у зависности од намераване употребе челика - али један од најчешћих завршних обрада површине је једноставно брушење површине како би се уклониле нечистоће и учинила глаткијом.

 

 

Част компаније
 

 

productcate-1-1

 

Уобичајени проблем плоче од угљеничног челика
 

П: Која је разлика између нерђајућег челика и обичног челика?

О: За разлику од обичног челика, нерђајући челик није склон корозији, рђењу или мрљама при излагању води. Али ово не значи да је потпуно отпоран на мрље. У подручјима са ниским кисеоником, високим салинитетом или лошом циркулацијом ваздуха, нерђајући челик је подложан мрљама.
Слично обичном челику, нерђајући челик је лош проводник електричне енергије (нарочито у поређењу са материјалом као што је бакар са већом електричном проводљивошћу).

П: Шта су производи и апликације од нерђајућег челика?

О: Најчешће се нерђајући челик користи за апликације које захтевају јединствена својства челика и отпорност на корозију. Наћи ћете ову легуру мљевену у намотаје, лимове, плоче, шипке, жицу и цијеви. Ево неколико примера уобичајене употребе нерђајућег челика:
  • Кулинарска употреба
  • Кухињски судопери
  • Прибор за јело
  • Посуђе
  • Хируршки алати и медицинска опрема
  • Хемостати
  • Хируршки имплантати
  • Привремене крунице (стоматологија)
  • Архитектура (на слици изнад: Цхрислер Буилдинг)
  • Мостови
  • Споменици и скулптуре
  • Кровови аеродрома
  • Примене у аутомобилској и ваздухопловној индустрији
  • Ауто каросерије
  • Железничка кола
  • Авион

П: Да ли је нерђајући челик отпоран на корозију?

О: Нерђајући челик у серији 300 је отпоран на слабије базе као што је амонијум хидроксид - чак и у високим концентрацијама и на високим температурама. Међутим, ови исти челици, када су изложени јачим базама као што је натријум хидроксид, подложни су нагризању и пуцању. Док је нерђајући челик често непромењен у влажном или киселом окружењу, други метали у тим срединама често доживљавају галванску корозију.

П: Какав је састав нерђајућег челика?

О: Састав нерђајућег челика варира у зависности од намене. Као и сам челик, то је легура која се увек састоји од различитих материјала. На пример, најмање 11% хрома чини челик отпорним на корозију и, према томе, „нерђајућим“. Постоје стотине различитих врста нерђајућег челика, од којих је сваки покривен националним и међународним стандардима. Ови разреди се односе на различите механичке и физичке особине нерђајућег челика које зависе од присуства елемената као што су хром, никл, молибден, титанијум и ниобијум. У контакту са кисеоником, на површини челика се формира слој хром-оксида. Овај пасивни слој штити челик, дајући му јединствену способност да се сам поправи.

П: Које су предности нерђајућег челика?

О: Снага: Основно својство нерђајућег челика је његова снага. Остаје невероватно јак на веома високим или ниским температурама, што га чини веома траженим металом за захтевне апликације као што је авијација.
Лако се чисти: Пошто је један од најхигијенскијих материјала, погодна је за његову употребу у угоститељству и медицини. Не подржава раст бактерија и лако се чисти и стерилише, па је стога ниско одржавање. Може се чистити брисом и универзалним средством за чишћење, што га чини корисним за употребу у кухињама и болницама.
Естетика: Чврстоћа није једино својство нерђајућег челика. Такође изгледа одлично, због чега се често појављује у архитектури. Додаје елегантан и савремен изглед класичним и модерним просторима, без угрожавања функционалности.
Отпорност на корозију: Нерђајући челик може да одбрани мрље од рђе и воде јер је веома отпоран на корозију. Због тога се примене од нерђајућег челика проширују на спољашње и унутрашње примене при различитим екстремима притиска и температуре. Ово својство нерђајућег челика долази од додавања хрома металу, који када је изложен кисеонику, ствара фини филм преко челика како би га заштитио.
Може се рециклирати: Већина нерђајућег челика је направљена од рециклираног челика. Импресивно, његови квалитети се не погоршавају када се метал рециклира, што му омогућава да се непрекидно користи и користи животној средини.

П: За шта се користи нерђајући челик?

О: Нерђајући челик се користи у стотинама индустрија, укључујући домаћу, архитектонску, транспортну, медицинску, храну и пиће и фармацеутску. Његова издржљивост и снага чине га идеалним за све, од хируршких инструмената до индустријских цеви.
Постоји неколико индустрија у којима нећете пронаћи нерђајући челик, а то је далеко најпопуларнија опција немагнетног материјала у комерцијалној изградњи.

П: Од чега је направљен нерђајући челик?

О: Нерђајући челик је легура челика са ниским садржајем угљеника која садржи у просеку 18% хрома заједно са различитим количинама силицијума и мангана. Хром даје челику издржљивост очвршћавањем и повећавајући отпорност на корозију у окружењима са високим температурама или кисеоником. У неким класама, никл и молибден су такође присутни да додатно повећају отпорност на корозију.

П: Које су врсте нерђајућег челика?

О: Нерђајући челик је подељен у пет основних категорија - од којих све долазе у различитим класама. Најпопуларније су серије 300 и 400. Пет основних типова нерђајућег челика су:
Феритни: на бази хрома са мање од 0.10% угљеника. Ограничено у употреби.
Аустенит: Најчешћи тип нерђајућег челика са додатком никла, мангана и азота за повећање заварљивости и могућности обликовања.
Мартензит: Слично фериту, али са вишом концентрацијом угљеника. Има високу чврстоћу, али му недостаје отпорност на корозију аустенитног челика.
Дуплекс: Приближно 50% феритних и 50% аустенитних. Познат је по својој високој чврстоћи и отпорности, али је крхак током заваривања.
Отврдњавање преципитацијом (ПХ): Упоредиво са аустенитним челицима који имају изузетно високу чврстоћу, са додацима бакра, ниобијума и алуминијума током термичке обраде 'старења'.

П: Хоће ли нерђајући челик зарђати?

О: Упркос томе што је познат по својим карактеристикама изузетно отпорним на корозију, нерђајући челик је подложан рђи у одређеним околностима. Иако су зарђали метали често резултат излагања води, нерђајући челик ће такође зарђати услед излагања штетним хемикалијама, физиолошком раствору, масти или продуженом излагању топлоти.

П: Шта је главни састојак нерђајућег челика?

О: Као и све друге врсте челика, нерђајући челик се производи првенствено од гвожђа и угљеника у процесу у два корака. Оно што чини нерђајући челик другачијим је додавање хрома (Цр) и других легирајућих елемената као што је никл (Ни) како би се створио производ отпоран на корозију.

П: Шта је тако посебно у вези са нерђајућим челиком?

О: Додавање хрома даје челику јединствена својства нерђајућег челика отпорног на корозију. Садржај хрома у челику омогућава формирање чврстог, лепљивог, невидљивог филма хром-оксида отпорног на корозију на површини челика.

П: Колико дуго траје нерђајући челик?

О: Нерђајући челик задржава свој интегритет више од 50 година. Металу може бити потребно 100 до 1,000 година да се потпуно разгради на природне елементе.

П: Хоће ли нерђајући челик постати зелен?

О: Нерђајући челик који постаје зелен се распада на свој хемијски процес. Укратко, може постати зелено ако компоненте не садрже довољно хрома. Да бисте видели да ли ће ваш нерђајући челик постати зелен, морате погледати састојке вашег нерђајућег челика.

П: Да ли је нерђајући челик водоотпоран?

О: Да! Накит од нерђајућег челика неће само издржати воду из славине; такође може да издржи кишу и многе врсте течности. Дакле, ако га случајно поквасите, обришите га. Једина ствар коју треба да избегавате је ношење накита од нерђајућег челика док пливате у сумпорним купатилима.

П: Зашто људи више воле нерђајући челик?

О: Чврста и издржљива: Људи више воле нерђајући челик уместо премаза који се може мрљати или се може љуштити код више коришћеног "нелепљивог" посуђа за кување јер је отпоран на рђу и не пуца. Има дужи век трајања који може трајати много година.

П: Како можете рећи да ли је нерђајући челик добар?

О: Дакле, „магнетни тест“ је да однесете магнет на посуђе од нерђајућег челика и ако се залепи, он је „безбедан“ – што указује да нема никла – али ако се не залепи, онда није безбедан и садржи никл (који је аустенит челик).

П: Да ли нерђајући челик оштећује злато?

О: Нерђајући челик неће оштетити златни прстен, иако златне прстенове увек треба носити на спољној страни прста или руке. Разлог за то је што је злато метал који се може огребати и удубити, а ако се носи на унутрашњој страни прста или руке може да удари о друге предмете и да се оштети.

П: Да ли је нерђајући челик скуп?

О: Нерђајући челици су генерално скупљи од угљеничних челика, упркос чињеници да цене варирају у зависности од разреда. Ово је првенствено због додавања легирајућих елемената као што су хром, никл, манган и други нерђајућем челику.

П: Које су 5 група нерђајућег челика?

О: Ове групе су аустенитне, феритне, мартензитне, дуплексне и стврдњавајуће преципитацијом. Било да купујете вентиле за санитарне цеви, санитарне вентиле и фитинге, санитарне стезаљке или нешто друго, познавање ваших врста нерђајућег челика је важно.

П: Хоће ли 316 нерђајући челик зарђати?

О: Нерђајући челик 316 боље подноси корозију од 304 и његових других колега. Чак је отпоран на корозију од неких веома јаких хемикалија. Ово му омогућава да се користи у високо киселим или каустичним срединама које би појеле друге метале.

Ми смо професионални добављачи нерђајућег челика у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Ако идете на велепродају нерђајућег челика на залихама, добродошли да добијете понуду из наше фабрике. Доступне су добре услуге и ниске цене.

Pošalji upit
Инспекција квалитета
Иукин Гроуп се увек придржава интегритета менаџмента, прихвата тестирање свих одељења.
контактирајте нас