Челична плоча за посуде под притиском европског стандарда

Избор сировина:Високо{0}}квалитетни легирани челик се бира на основу специфичних захтева примене посуда под притиском. Уобичајени материјали су угљенични челик, ниско{2}}легирани челик и нерђајући челик.

Топљење и рафинирање:Одабрана легура се топи у електролучним пећима или основним пећима за кисеоник. Напредне технике рафинирања, као што је вакуумско отпуштање гаса, често се користе за уклањање нечистоћа и постизање жељеног хемијског састава.

Континуирано ливење:Истопљени челик се лива у плоче помоћу машина за континуално ливење. Овај процес обезбеђује равномерно очвршћавање и минимизира сегрегацију легирајућих елемената.

Вруће ваљање:Ливене плоче се поново загревају и пролазе кроз низ ваљаоница како би се смањила дебљина и постигле жељене димензије плоче. Овај процес такође помаже да се побољша зрнаста структура челика.

Топлотна обрада:У зависности од квалитета материјала и потребних својстава, плоче се подвргавају различитим процесима термичке обраде као што су нормализација, гашење и каљење. Ови третмани оптимизују микроструктуру и механичка својства челика.

Површинска обрада:Плоче се обично уклањају каменац и могу се подвргнути додатним површинским третманима како би се побољшала отпорност на корозију или их припремила за накнадне процесе производње.

Сечење и димензионисање:Плоче се секу на потребне димензије методама као што су плазма сечење, сечење воденим млазом или механичко сечење.