А516 Оцена 70је заварљив, а овај материјал је заправо дизајниран посебно за заваривање. Користи се искључиво у посудама под притиском ниских- и средњих{2}}температура. Користи се у реакторима у рафинеријама, колонама у хемијским постројењима, деаераторима у електранама и унутрашњим резервоарима многих резервоара за складиштење ЛНГ.
Најкритичнија тачка: Пуни назив стандарда АСТМ А516 је „Плоче од угљеничног челика за посуде под притиском са средњим- и ниским-притисцима“, и експлицитно наводи да је погодан за заваривање фузијом.
Добијте бесплатне консултације
Али то није материјал који можете заварити „затворених очију“. потребно је да:
- Знати његов састав и еквивалент угљеника
- Изаберите прави потрошни материјал за заваривање (ниски-врста водоника-не штедите на трошковима)
- Одредите да ли је претходно загревање неопходно на основу дебљине плоче и услова околине
- Контролишите међупролазну температуру-не дозволите да буде превисока
- Извршите термичку обраду након{0}заваривања када је то потребно
- Спроведите квалификацију поступка заваривања да бисте верификовали жилавост при ниским{0}температурама
У индустрији посуда под притиском, А516 Гр. 70 је остао у употреби деценијама без постепеног укидања, због чега се сматра поузданим. Све док пратите спецификације, никада вас неће изневерити.
Које врсте проблема се обично јављају током заваривања?
Најчешћи недостатак уА516 Гр. 70је хладно пуцање-пукотина које се појављују у зони-захваћеној топлотом или у корену шава неколико сати или чак два до три дана након заваривања. Ове пукотине су фине као прамен косе, али пропадају чим се изврши притисак.
Три главна узрока хладног пуцања су водоник, напрезање и очврснута микроструктура. Све три можете да решите тако што ћете обезбедити да се потрошни материјал за заваривање правилно осуши, изврши адекватно предгревање, контролише међупролазне температуре и примените термичку обраду после{1}}заваривања са контролисаним хлађењем када је то потребно.
Други проблем је омекшавање или крхкост зоне -захваћене топлотом (ХАЗ). Када је унос топлоте превисок, ХАЗ или развија груба зрна и постаје крхка, или стари-и омекшава. Решење је да се контролише унос топлоте коришћењем мањих параметара, ужих зрна заваривања и вишеструких пролаза и избегавањем великих углова закретања.
Поред тога, посебна пажња се мора обратити на жилавост завара на ниску{0}}температуру. А516 Гр. 70 се често користи у окружењима са температурама и до неколико десетина степени испод нуле. Ако је унос топлоте по јединици дужине превисок, ударна вредност шава на -30 степени можда неће достићи ни 27 Ј. Због тога, када се спроводи квалификација поступка заваривања, од суштинског је значаја да се изврши испитивање удара на ниским температурама; немојте се ослањати само на тестове затезања и савијања.
Препоруке
- Ако сте купац, приликом куповинеА516 Гр{1}} челичне плоче, проверите стварну вредност еквивалента угљеника. Еквивалената угљеника може да варира између челичана, па покушајте да изаберете плоче са еквивалентом угљеника испод 0,43% ради лакшег заваривања.
- Ако сте заваривач, обавезно добро осушите електроде и држите цилиндар{0}}за задржавање топлоте увек на дохват руке. Немојте се плашити да одвојите време да претходно загрејете материјал-провера помоћу температурног пиштоља је сто пута поузданија од ослањања на нагађања.
- Ако сте инспектор или инжењер, обавезно завршите пуну квалификацију поступка заваривања, посебно тест удара. Немојте чекати да дође до проблема са производом да бисте прегледали процедуру-до тада, цена ће бити много већа.
А516 Гр.70 је материјал који може бити једноставан или сложен, у зависности од тога како на њега гледате. Али једно је сигурно: све док то схватате озбиљно, то је одличан материјал.
Молимо погледајте спецификацију ваше процедуре заваривања за специфичне параметре процеса.
Доступна је{0}}инспекција треће стране
