Која је разлика између А36 и А516 ГР 70?

• Садржај угљеника: А36 челик обично има садржај угљеника око 0,25%. А516 ГР 70 обично има садржај угљеника од 0,30% или мање.
• Алегални елементи: А36 је обичан конструкцијски челик од угљеника са ниским садржајем елемената. А516 ГР 70 је низак - легура, високо - челик снаге. Поред основних елемената, као што су угљеник, манган и силицијум, он такође може да садржи алегалне елементе као што су хрома и молибден да би побољшали отпорност на корозију.

• Снага приноса: минимална снага приноса А36 челика је 250 МПа. Минимална снага приноса А516 ГР 70 је 260 МПа.
• Затезна чврстоћа: Минимална затезна чврстоћа А36 челика је 400 МПа. Затезна снага А516 ГР 70 креће се од 485 до 620 МПа. Чврстоћа: А516 ГР 70 је побољшано ниско ведро - жилавост утицаја на температуру. На пример, на - 20 степени, његова вредност апсорпције енергије је већа од оног од А36 челика, што га је отпорнијим на ломљиве преломе у окружењима ниског температура у ниским температурама.

• А36 челик је широко коришћен генерал - наменски угљени челик погодан за грађевинске структуре, производња машина и друга поља, као што су челичне греде и ступове у зградама и општим компонентама машина.
• А516 ГР 70 се првенствено користи у производњи средњег - и ниског пловила на температури - температури, као што су реактори, измењивачи топлоте, сепаратори, сферични резервоари и гасни цилиндри у нафтној, хемијској, електрани и котлијским индустријама.

• А36 СТЕЕЛ: У складу је са АСТМ А36 стандардима.
• А516 ГР 70: У складу са АСТМ А516 / А516М стандардима.

Кључни фактори у избору између А36 и А516 ГР 70 су да ли апликација укључује подлоге под притиском и захтеве за механичка својства и прилагодљивост животне средине.

Ако апликација укључује производњу средњег средстава - и ниско - подсетни пловила или притисак - опрему за лежају, као што су реактори, измењивачи топлоте, течни резервоар за складиштење гаса у петрохемијској индустрији или компонентама котла за напајање, требало би да одаберетеА516 ГР 70 челик.

А516 ГР 70 је челик посебно дизајниран за под притиском према АСТМ стандардима. То је подвргнуто строгом тестирању и контроли квалитета како би се осигурала сигурност у поднеском и корозивном окружењу.

Ако апликација укључује генерално - намену, не - структуре или компоненте, као што су челичне греде, ступове и заграде у грађевинарству, обичним преносама и прирубницама и прирубницама у производњи машинама или једноставним завареним компонентама, требало би да одаберете А36 челик. А36 је генерал - наменски угљен челик са високим трошковима - ефикасност која може да испуни потребе за снагом конвенционалних структура. Међутим, нема посебан дизајн за притисак - сценаријама и не може се користити у посудама под притиском.

Отпорност на животну средину од два типова челика значајно се разликује, а стварни радни услови морају се узети у обзир.

А516 ГР 70:

Опрема ће бити изложена сумпор - или водоник - који садржи медије или ће бити изложени влажним, благо корозивним окружењима за продужене периоде.

А516 ГР 70, кроз оптимизовани састав отпоран је на водоник - индуковану пуцање (ХИЦ) и пуцање корозије на стресу сулфида (ССЦЦ).

A36:

Користите у сувом, нон- корозивном, стандардном затвореном / спољном окружењу (као што су фабричке челичне конструкције и заједничке базе машина), без излагања посебним медијима.

Отпорност на корозију А36 је ограничена на стандардна атмосферска окружења, нудећи више трошкова - ефикасно решење без потребе да се додатно плаћа за отпорност на корозију.

Под претпоставком да су испуњени захтеви, трошкови је кључно разматрање:

А36 је јефтинији: као генерал - наменски челик, А36 има једноставнији производни процес, веће тржишно снабдевање и углавном је мање скуп од А516 ГР 70. Ако апликација нема посебне захтеве, А36 је цена - ефикаснији избор.

А516 ГР 70 је скупље: јер мора да испуни стандарде под притиском и поседују специјализовану својства механичке и корозије, она захтева додатну топлотну обраду и тестирање током производње, што доводи до већих трошкова. Изаберите га само када су његова својства од суштинског значаја за избегавање - избор посуда за под притиском челика за опште структурне примене.

Иукин Стеел је челични агент. Главни посао наше компаније је: средње и дебеле плоче, дуктилне ливене гвожђе, бешавне цеви, деформисане шипке, итд. АНГАНГ, Ханганг, Вуганг, Нанганг, Схаганг и друге челичне биљке, као и разне производе с челиком. Ако желите да знате више о нашим производима, слободно нам пошаљите е-пошту!info@chinasteelcompany.com

Контактирајте сада