Опис производа
М42 челик је брзорезни челик високе кобалтне жилавости, масени удео ванадијума у челику М42 није висок (око 1%), масени удео кобалта је висок (око 8%), кобалт може промовисати карбид у загревању каљења више растворен у матрици, употреба високе тврдоће матрице за побољшање отпорности на хабање. Тврдоћа, термичка тврдоћа, отпорност на хабање и брушење челика су веома добри.
Главни састојци (%) :
Угљеник (Ц) 1,05 ~ 1,15
Манган (Мн){{0}}.15 ~ 0,40
Силицијум (Си){{0}}.15 ~ 0,65
Фосфор (П) Мањи или једнак 0.030
Сумпор (С) Мање или једнако 0.030
Хром (Цр) 3,50 ~ 4,25
Ванадијум (В)0.95 ~ 1.35
Волфрам (В) 1,15 ~ 1,85
молибден (Мо)9.00 ~ 10.00
Кобалт (Цо) 7,75 ~ 8,75
Спецификација и перформансе процеса термичке обраде
Спецификација процеса топлотне обраде: гашење, 730 ~ 845 степени предгревања, 1190 ~ 1210 степени (пећ у сланом купатилу) или 1200 ~ 1220 степени (кутија пећи) грејање, хлађење уља, 540 ~ 560 степени каљење два пута, свака 2 сата.
Механичка својства: тврдоћа жарења мања или једнака 269ХБВ, тврдоћа жарења при хладном извлачењу Мања или једнака 277ХБВ, тврдоћа хладног извлачења мања или једнака 285ХБВ.
Тврдоћа термичке обраде може да достигне 67-70ХРЦ, али постоје и специјалне методе термичке обраде за добијање тврдоће од 67-68ХРЦ, тако да се његов учинак сечења (посебно повремено сечење) побољшава, побољшава жилавост на удар. Челик се може направити у различите алате, сечећи материјале који се тешко обрађују када је ефекат веома добар, са алатима за сечење за производњу челика, може сећи суперлегура на бази гвожђа, ливена суперлегура, легура титанијума и челик ултра високе чврстоће, али жилавост је мало лоша, температура гашења користи доњу границу. Пошто челик има добре перформансе брушења, од њега се могу направити различити сложени алати високе прецизности.
Слика производа
Наша фабрика
фабрика
фабрика
фабрика
фабрика
