А516 Гр 70 Челик

А516 Гр 70 Челик
Представљање производа:
Тип: челична плоча за котао, челична плоча посуде под притиском
Стандард: АСТМ
Оцена: А516ГР70
Техника: Вруће ваљани
Дебљина: 6 мм до 300 мм
Ширина: 1500 мм до 4050 мм
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Опис производа

 

Челична плоча А516 Гр 70је високо{0}}квалитетна плоча од угљеничног челика посебно дизајнирана за хладна окружења. Његова примарна примена је у производњи посуда под притиском и котлова. Ове критичне компоненте морају да издрже услове високог{3}}притиска и екстремне температуре. Посуде под притиском су изложене унутрашњим и спољашњим притисцима, температурним флуктуацијама и другим радним условима, што захтева строге захтеве за чврстоћу, жилавост и дуктилност материјала. Механичка својства А516 ГР 70 савршено испуњавају ове основне захтеве. Одликује се одличном затезном чврстоћом и жилавошћу. Ово осигурава да се материјал не ломи затезањем под продуженим притиском, ефикасно се одупирући оптерећењима притиска из унутрашњег медијума контејнера. Као резултат тога, то је идеалан материјал за производњу посуда под притиском.


Иукин Стеелможе обезбедити челичне плоче у различитим величинама. Обавестите нас о захтевима вашег пројекта, а наш професионални тим ће вам пружити прилагођено решење.

 

Контактирајте сада

 

Видео

 

 

Мецханицал Пропертиес

 

Имовина Рекуиремент
Затезна чврстоћа 485 – 620 МПа
Снага приноса Већа или једнака 260 МПа
Издужење Веће или једнако 17–21%
Тест утицаја (опционо) -20 степени / -30 степени (Цхарпи В-зарез)

 

Еквивалентне оцене

 

Стандард Оцена
АСТМ / АСМЕ А516 Гр.70 / СА-516 Гр.70
ЕН П355ГХ
ЈИС СПВ355
ГБ (Кина) Q355R / 20g

 

Зашто се А516ГР70 може користити за производњу посуда под притиском?

 

Одлична заварљивост

Посуде под притиском су обично заварене структуре, а заварљивост материјала директно одређује да ли опрема може нормално да ради.

  • Низак садржај угљеника:Садржај угљеника је строго контролисан испод 0,28% како би се спречило стварање "очврсле структуре" у зони завара током заваривања због превеликог садржаја угљеника, чиме се смањује ризик од пуцања шава.
  • Добра компатибилност заваривања:Уобичајене електроде или жице од ниско{0}}легираног челика се могу користити током заваривања. Механичка својства шава одговарају онима основног материјала.

 

Прилагодљивост температуре

Посуде под притиском раде у широком температурном опсегу, а температурна прилагодљивост А516ГР70 омогућава његову примену у више сценарија.

  • Услови{0} ниске температуре:Кроз нормализујући третман, материјал одржава добру жилавост на -30 степени или чак нижим температурама, што га чини погодним за резервоаре за складиштење на ниским температурама као што су резервоари за течни нафтни гас и течни азот.
  • Услови средње{0}}до-високе температуре:У средњим{0}}окружењима са температуром испод 350-400 степени, чврстоћа и дуктилност материјала не показују значајан пад, а његова отпорност на пузање испуњава захтеве дизајна, елиминишући потребу за додатним елементима од легуре високе температуре као што су Цр или Мо.

 

Строга контрола квалитета осигурава поузданост

АСТМ А516 стандард намеће строге спецификације за производни процес А516ГР70, у основи осигуравајући стабилност квалитета материјала.

  • Термичка обрада:Стандард АСТМ А516 захтева обавезну "нормализацију третмана" да би се побољшала величина зрна, хомогенизовала микроструктура и обезбедила стабилна механичка својства.
  • Инспекција квалитета:Производи морају да се подвргну тестирању без{0}}разарања као што су УТ и МТ да би се открили унутрашњи или површински недостаци као што су пукотине или раслојавање. Поред тога, свака серија се узоркује за испитивање механичких својстава како би се осигурала усклађеност са спецификацијама.
  • Широк распон дебљина:Можемо произвести челичне плоче различитих дебљина како бисмо испунили захтеве дизајна посуда под притиском са различитим оценама притиска. Посуде високог-притиска захтевају дебеле плоче, док посуде ниског-притиска захтевају танке плоче.

 

Наша фабрика

product-800-600
product-800-600
product-800-600

Наши сертификати

 

product-1000-338

 

ФАК

П: Можете ли прихватити прилагођавање?

О: Да. Може се прилагодити према захтевима купаца.

П: Која је разлика између високо легираног челика и ниско легираног челика?

О: Угљенични челик има инфериорне карактеристике у односу на ниско и високо легирани челик. Нисколегирани челици имају мање од 0,2 посто легираног елемента, а високо легирани челици имају више од 5% легираног елемента.

П: Која су четири разреда нисколегираног челика?

О: Неки од најчешћих нисколегираних челика су 4130, 4140, 4340 и 8620. Класа 4130 се широко користи у ваздухопловној индустрији због своје чврстоће и лаганих својстава.

П: Зашто бисте користили нисколегирани челик високе чврстоће?

О: Челици високе{0}}ниске{1}}ниске чврстоће (ХСЛА) су микро-легирани челици; они су дизајнирани да обезбеде боље механичке особине и такође могу имати већу отпорност на атмосферску корозију у поређењу са конвенционалним угљеничним челицима.

П: Да ли је-нисколегирани челик{1}}високе чврстоће одржив?

О: Без сумње, челик велике{0}}кости се појављује као шампион у арени одрживе градње. Нуди нам јединствену способност да смањимо утицај на животну средину коришћењем лакших материјала.

 

Popularne oznake: а516гр70 челик,а516гр70

Pošalji upit
Инспекција квалитета
Иукин Гроуп се увек придржава интегритета менаџмента, прихвата тестирање свих одељења.
контактирајте нас