АСТМ А516 је широко коришћени стандард плоча од угљеничног челика за посуде под притиском и котлове. Међу својим оценама,А516 Оцена 60иА516 Оцена 70су најчешће специфицирани материјали у апликацијама средњих и дебелих плоча. Иако припадају истом стандарду, постоје јасне разлике у снази, примени и цени.
Поређење механичке чврстоће
Најдиректнија разлика између А516 ГР 60 и А516 ГР 70 лежи у њиховој механичкој чврстоћи, која је такође основа за њихову класификацију класа.
У стандарду АСТМ А516, бројеви разреда "60" и "70" представљају минималну затезну чврстоћу у кси (хиљаду фунти по квадратном инчу).
А516 Граде 60 има минималну затезну чврстоћу од 60 кси, што је еквивалентно приближно 415 МПа.
А516 Граде 70 је класификован са минималном затезном чврстоћом од 70 кси, или око 485 МПа.
У практичном смислу, ово значи:
А516 ГР 60 типично показује опсег затезне чврстоће од 415–550 МПа.
А516 ГР 70 нуди већи опсег затезне чврстоће, обично 485–620 МПа.
Због свог вишег нивоа чврстоће, А516 ГР 70 може да издржи већи унутрашњи притисак при истој дебљини плоче. Ово омогућава инжењерима да смање дебљину плоче уз задржавање потребних сигурносних маргина, што је посебно вредно у пројектовању и производњи посуда под притиском, котлова и друге опреме за{3}}ношење оптерећења.
Као резултат тога, А516 ГР 70 се често преферира у савременим индустријским пројектима где су потребне веће перформансе и ефикасност дизајна.
Сценарији апликација и употреба у индустрији
Оба типа су дизајнирана за посуде под притиском, котлове и резервоаре за складиштење, али се њихови сценарији употребе мало разликују.
А516 ГР 60 се обично користи у:
Посуде под{0}}средњим притиском
Измењивачи топлоте
Индустријски резервоари са умереним условима рада
А516 ГР 70 је пожељан за:
Котлови{0} под високим притиском
Велике{0}}посуде под притиском
Петрохемијски и енергетски пројекти који захтевају веће безбедносне маргине
У пракси, ГР 70 је постао популарнији избор за модерне индустријске пројекте због своје шире примене.
Заварљивост и перформансе производње
Упркос разлици у чврстоћи, оба типа нуде добру заварљивост и перформансе обликовања, што је критично за производњу.
- А516 ГР 60 је мало лакши за формирање и заваривање због нижег еквивалента угљеника.
- Упркос свом вишем нивоу чврстоће, А516 ГР 70 одржава одличну заварљивост и могућност обликовања, што га чини погодним за тешку производњу. Добро се понаша у процесима сечења, савијања и заваривања. Уз одговарајуће процедуре заваривања, ГР 70 плоче показују стабилне перформансе чак и у дебелим пресецима. Перформансе после-заваривања за посуде под притиском испуњавају строге захтеве кодекса посуда под притиском.
Ова равнотежа снаге и обрадивости је кључни разлог зашто је А516 ГР 70 широко прихваћен од стране произвођача и инжењерских извођача.
Зашто је А516 ГР 70 пожељан избор
Из практичне и комерцијалне перспективе, А516 ГР 70 нуди бољу укупну вредност.
- Већа чврстоћа побољшава флексибилност дизајна
- Боља прилагодљивост окружењима високог{0}}притиска и{1}високе температуре
- Дугорочна{0}}поузданост смањује ризике одржавања
Из ових разлога, А516 ГР 70 је постао стандардни избор за средње и дебеле плоче посуда под притиском, посебно за пројекте где су безбедност, издржљивост и усклађеност критични.
